Tipos de procesos de soldadura por resistencia
Este artículo arroja luz sobre los dos tipos principales de procesos de soldadura por resistencia. Los tipos son: 1. Soldadura por puntos de resistencia 2. Soldadura por costura de resistencia.
Tipo # 1. Soldadura por puntos de resistencia:
En el proceso de soldadura por puntos de resistencia, las hojas superpuestas se sueldan mediante el flujo de corriente entre dos electrodos cilíndricos. Este proceso se introdujo por primera vez en la industria entre 1900 y 1905 y ahora tiene un amplio uso en varias industrias.
El equipo principal para la soldadura por puntos es la máquina de soldadura por puntos, que consiste en un transformador reductor, una unidad de control de tiempo y un par de electrodos de aleación de cobre. Por lo tanto, como el voltaje no juega ningún papel en la soldadura por resistencia, se mantiene bajo entre 5 y 25 voltios, pero la corriente suele ser alta (100—50, 000 A), sin embargo, fluye solo por un corto período de tiempo (0 06 a 3 segundos). La aplicación de presión para lograr la fragua entre las dos láminas es un aspecto esencial del proceso.
Hay dos tipos principales de máquinas de soldadura por puntos, a saber, tipo de brazo oscilante y tipo de prensa. El primero es adecuado para secciones más delgadas, mientras que el segundo es más útil para las placas. La figura 2.18 muestra una soldadora por puntos del tipo de brazo oscilante junto con un par de hojas soldadas por puntos. Todas las máquinas de servicio pesado están provistas de electrodos refrigerados por agua.
La soldadura por puntos se utiliza principalmente para la soldadura de solape de láminas delgadas, especialmente en la soldadura de carrocerías de automóviles y refrigeradores, y para trabajos de alta calidad en motores de aviones.
Tipo # 2. Soldadura por costura de resistencia:
La soldadura por puntos normalmente no es para hacer soldaduras a prueba de fugas. Sin embargo, cuando las soldaduras por puntos se realizan en una matriz superpuesta, se obtiene una soldadura continua que es a prueba de fugas. Una soldadura de este tipo se llama "soldadura por costura". Para producir soldaduras por puntos a velocidades más altas, se utiliza un proceso llamado soldadura por costura.
En la soldadura de costura, los electrodos utilizados tienen la forma de ruedas o rodillos y se producen soldaduras con un solapamiento del 25 al 50%. Debido a la derivación de la corriente a través de la soldadura ya hecha, la corriente requerida es mayor que en la soldadura por puntos normal. Se aplica presión para fusionar el metal correctamente en una pepita como en la soldadura por puntos.
La soldadura de costura es un proceso continuo. Los electrodos se sobrecalientan y, por lo tanto, necesitan refrigeración constante. El enfriamiento de los electrodos de las ruedas se realiza a menudo externamente por los chorros de agua que chocan. Esto hace que la configuración y el funcionamiento desordenado. La Fig. 2.19 muestra una configuración de soldadura de costura y el tipo de soldadura que produce.
Cuando las soldaduras por puntos se realizan con la ayuda de una máquina de soldadura de costura, se conocen como "Soldaduras por laminación".
La soldadura por costura es capaz de soldar materiales delgados solo con el grosor del metal entre el rango de 2-50 a 4-75 mm y también para materiales de baja capacidad de endurecimiento como calidades laminadas en caliente de aceros de baja aleación. El proceso se usa comúnmente para hacer soldaduras de brida y juntas a prueba de fugas para tanques de agua.
