Tipos de martillos de potencia
Este artículo arroja luz sobre los tres tipos principales de martillos de potencia. Los tipos son: 1. Martillos de vapor. 2. Martillos neumáticos. 3. Prensas hidráulicas.
Tipo # 1. Martillos de vapor:
El martillo de vapor puede ser operado por vapor o por aire comprimido. Consiste en un pistón, un vástago y un pistón móviles, un dispositivo de elevación, un cilindro de vapor de alta presión de doble efecto, la carcasa o el bastidor y un yunque.
Operación:
El principio de funcionamiento del martillo de vapor se muestra en la figura 5.15. Primero, el vapor está ingresando en el lado inferior del cilindro y los pistones, junto con otras partes móviles, se levantan hacia arriba. Cuando se necesita el golpe, se acciona la palanca y se abre el valor de deslizamiento superior para admitir vapor en la parte superior del cilindro y expulsar el vapor que estaba en la parte inferior. Así se produce un golpe de impacto de piezas móviles.
La velocidad de impacto puede ser tan alta como 3 m / s, mientras que la masa de las partes móviles puede ser de hasta 5000 kg.
La cantidad de energía suministrada por golpe es extremadamente grande y puede ser dada por la ecuación:
E = 1/2 mv 2
Donde, E es la energía.
m es la masa de partes móviles,
v es la velocidad de impacto.
Sin embargo, no toda esa energía se utiliza en la deformación de la parte de trabajo. La relación entre la energía absorbida en la deformación y la energía suministrada en el golpe se denomina eficiencia de un martillo. Esto viene dado por la siguiente ecuación.
Donde, M es la masa del yunque.
K es un factor que depende de la elasticidad del bilet.
En la práctica, la eficiencia oscila entre el 15 y el 20% y el valor de K varía entre 0.05 y 0.25. Cuanto más dura y elástica sea la palanquilla, mayor será ese factor y menor será la eficiencia.
Tipo # 2. Martillos de potencia neumática:
El martillo neumático de potencia se opera mediante aire comprimido, casi 7 a 9 veces la presión atmosférica. El tamaño de este tipo de martillos varía de 50 a 9000kg. La velocidad de golpe oscila entre 9 y 180 golpes por minuto.
Operación:
Un martillo neumático consta de dos cilindros, uno es un cilindro compresor y el otro es un cilindro de ariete, como se muestra en la figura 5.16. Primero, el aire se comprime en el cilindro del compresor y se envía al cilindro del pistón, que mueve el pistón hacia arriba y hacia abajo.
El movimiento del pistón mueve el pistón hacia arriba y hacia abajo y, por lo tanto, produce el golpe requerido. El pistón del cilindro del compresor está conectado a un accionamiento de cigüeñal que es accionado por un motor a través de una disposición de conjunto de engranaje reductor.
Tipo # 3. Prensas hidráulicas:
La prensa hidráulica utiliza una presión de aceite extremadamente alta en el cilindro hidráulico, es decir, 200 a 300 veces la presión atmosférica. Las prensas hidráulicas se utilizan para forjados pesados. Incluye una prensa propia, y el accionamiento hidráulico.
La velocidad de producción en la prensa hidráulica es más rápida que la forja del martillo, porque toda la operación se completa en una sola acción de compresión. En las prensas hidráulicas, la velocidad, la presión de soplado y el recorrido de la matriz se controlan automáticamente.
La operación es silenciosa y la vibración es menos a diferencia de las prensas mecánicas y los martillos. Debido a que ninguna bomba puede suministrar una descarga de aceite adecuada a la presión de 200 a 300 veces la presión atmosférica y, por lo tanto, se utilizan acumuladores e intensificadores que magnifican la presión de aceite suministrada por la bomba en un factor de 40 a 50.
Las prensas capaces de proporcionar una fuerza de 75000 toneladas son bastante comunes. Sin embargo, las prensas hidráulicas se utilizan comúnmente en la industria de la forja, desde 1000 toneladas hasta 10, 000 toneladas. La velocidad del empujador hidráulico varía de 30 a 90 golpes por minuto. Las prensas hidráulicas utilizadas para la producción a alta velocidad de tuercas, pernos, tornillos y remaches.
