Costo Operativo del Proyecto (Con Cálculos)

El costo de operación incluye:

A. Costo de producción / costo de ventas:

El costo total de producción se ajusta por el cambio en el nivel del costo de los productos terminados producidos para llegar al costo de ventas.

B. Gastos administrativos.

C. Gastos de venta.

D. Depreciación de activos fijos.

E. Cancelación de gastos preliminares y preoperatorios.

Nos gustaría tratar en lo sucesivo las principales partidas consideradas en la estimación de la categoría de gastos mencionada anteriormente.

A. Costo de producción:

La capacidad de trabajo y la estimación de los niveles de acciones, deudores y acreedores pertinentes a la capacidad son necesarios para estimar el costo de producción para el volumen de actividades.

(i) Capacidad de funcionamiento:

A partir de los detalles técnicos de la planta y la maquinaria y de otros recursos disponibles como mano de obra, espacio, etc., se calcula una estimación de la capacidad instalada de la planta. Una vez que se determina la capacidad instalada, se realiza una estimación de la operación de la planta desde el cero inicial hasta el ochenta o el noventa por ciento de la capacidad instalada.

El pico se alcanza en un lapso de tres o cuatro años desde el inicio de manera gradual como 40, 60, 80 y luego el 90 por ciento de la capacidad instalada estimada para el año 1, 2, 3 y 4, respectivamente.

(ii) Nivel de stock:

El nivel de inventario que representa las materias primas, el trabajo en progreso (WIP) y los productos terminados también se estiman considerando el tiempo de entrega requerido para:

a. Procurar las materias primas;

segundo. Fabrique los productos terminados, lo que también ayuda a estimar un nivel promedio de WIP;

do. Vender el producto terminado, de modo que la venta de productos terminados no esté limitada por la no disponibilidad de los productos terminados.

Se debe tener cuidado para garantizar que el nivel de inventario no sea innecesariamente alto, ya que el costo de mantenimiento del inventario es muy alto.

(iii) Nivel de deudores y acreedores:

El nivel de Deudores Comerciales y Acreedores Comerciales también se estima teniendo en cuenta la situación del mercado y los comentarios de las políticas prevalecientes. Aunque el nivel de Deudores y Acreedores no tiene relación directa con el costo operativo, pero, indirectamente, como afecta el flujo de efectivo / capital de trabajo, influye en el costo de los intereses de los préstamos para capital de trabajo.

(iv) Costo del material:

Una vez que los precios básicos de los materiales y componentes, incluidos los materiales de embalaje, se determinan, el costo de dichos materiales para el volumen estimado de producción según el nivel proyectado de capacidad de trabajo para los años respectivos se resuelve. Se tiene cuidado de incluir cierto porcentaje como pérdida de material normal que es normal en el proceso de fabricación relevante.

(v) Salarios incluyendo salarios para ejecutivos:

Esto se estima considerando la organización planificada con el número de personas y su grado según las tasas de mercado prevalecientes.

El centro de producción debe contar con personal de la categoría estimada de personal como:

a. Capataz,

segundo. Personal de supervisión,

do. Trabajador altamente cualificado, cualificado, semicualificado y no cualificado.

Si bien la cantidad de personal ejecutivo, como el capataz y el personal de supervisión, puede permanecer igual, la cantidad estimada de otra categoría de trabajadores variará según el nivel de actividad proyectado. Teniendo en cuenta los números y sus calificaciones, también se estima el costo salarial total en el centro de producción.

Al calcular el costo total estimado bajo este encabezamiento, se consideran los siguientes puntos:

(a) Además de los sueldos y salarios normales, otros costos de personal que pueden ser una adición de entre el treinta y el cuarenta por ciento de los sueldos o salarios deben considerarse representativos de bonificaciones, permisos de ausencia, gastos médicos, uniformes, contribución del empleador al fondo de previsión, Gastos de comedor, gastos de transporte etc.

(b) al calcular el número de trabajadores directos necesarios para trabajar a diferentes niveles del trabajo de capacidad de la planta estimado para diferentes años (como la pérdida normal de material en el proceso de producción), la pérdida normal de horas de trabajo también debe considerarse como No es una realidad que un trabajador trabajará todas las horas de trabajo a la misma velocidad normal.

Hay muchos métodos científicos para calcular los contenidos de las horas de trabajo en un producto (por estudio de tiempo y movimiento) y también las horas productivas totales disponibles por trabajador, incluida la velocidad de trabajo estimada de la fábrica. Estos métodos son útiles para evaluar los requisitos de la fuerza de trabajo para la fábrica a un cierto nivel de capacidad de trabajo.

(vi) Utilidades:

Al igual que el costo de material a diferentes niveles de capacidad de trabajo de la planta, se estiman los costos de energía, combustibles, etc. El consumo de energía, combustibles, etc. se estiman a partir de las tasas de consumo de energía y combustible según las especificaciones de la planta y la maquinaria instalada. Del mismo modo, se resuelven los consumos de electricidad para los puntos eléctricos instalados en la planta.

(vii) Reparaciones y mantenimiento:

A pesar de que la planta es nueva, es conveniente considerar una cantidad estimada de gastos bajo este encabezado como reparaciones y mantenimiento normales.

Cuando el proyecto mismo considera un plan para tener un taller de mantenimiento interno con la responsabilidad funcional de todo el mantenimiento mecánico / eléctrico, se deben considerar los gastos recurrentes estimados para dicho taller de mantenimiento. Esto incluye el consumo de repuestos y consumibles y también los salarios del personal planificado para el departamento de mantenimiento.

(viii) Gastos generales de fábrica:

Otros gastos en la fábrica que no se incluyen en los puntos 1 a 7 detallados anteriormente se incluyen como gastos generales estimados de la fábrica.

Estos artículos incluyen gastos para la fábrica como:

(a) Renta, por fábrica, si la hay;

(b) Prima de seguro para los activos de la fábrica y también para los trabajadores de la fábrica, como el Seguro estatal de los empleados;

(d) Gastos de viaje;

(e) Depreciación de planta y maquinaria y otros equipos de fábrica;

(f) Gastos de gestión proporcionales, que pueden cargarse a la fábrica en función del tiempo empleado por la administración en el funcionamiento de la fábrica.

B. Gastos administrativos:

Esto representa todos los gastos indirectos incurridos en la organización, incluidos los gastos estimados para:

(i) Los sueldos de todo el personal indirecto según lo estimado en la organización del proyecto (excluyendo los planificados para la División de Ventas) incluyendo sus costos de personal;

(ii) Franqueo, telefono fax etc .;

(iii) Gastos de viaje;

(iv) Seguros distintos de los activos de la fábrica;

(v) Renta, tasas, impuestos, electricidad, etc .;

(vi) Depreciaciones de todos los activos fijos distintos de los activos fijos de fábrica.

C. Gastos de venta:

Esto representa los gastos estimados en la División de Ventas según las organizaciones proyectadas e incluye los elementos:

(i) salarios y costos de personal para el personal de ventas y gerentes según lo planeado;

(ii) publicidad, publicidad, exposiciones, etc .;

(iii) subsidios, comisiones, descuentos a concesionarios, etc .;

(iv) gastos administrativos de la oficina de ventas, incluidos el alquiler, los impuestos, etc., de la sucursal de ventas, si corresponde, planificados como tales.

D. Depreciación:

Los gastos de depreciación representan el consumo de unidades de utilidad contenidas en un activo. En consecuencia, los gastos de depreciación (normalmente calculados como incurridos con el paso del tiempo) se relacionan con el centro de costo donde se instalan dichos activos. Por lo tanto, la depreciación de los activos instalados en una fábrica se considera como parte de los gastos generales de la fábrica.

Sin embargo, en la 'estimación de costos del proyecto' que muestra la Cuenta de pérdidas y ganancias proyectada, dichos gastos se muestran como gastos totales en una línea separada. Se observa un tratamiento similar en las cuentas financieras de la compañía donde se muestra la utilidad operativa antes de cargar la depreciación total.

Costo por intereses desde el inicio de las operaciones comerciales:

De manera similar a lo que se acaba de mencionar sobre los gastos de depreciación, el costo de interés también se elimina del costo operativo y se muestra como un cargo separado en el beneficio operativo como una línea individual de gastos y no se prorratea a otros centros de costos.

E. Cancelación de gastos preliminares y preoperatorios:

Los costos estimados se dan de baja como cargo a la Cuenta de Pérdidas y Ganancias proyectada dentro de un período de 10 años desde el inicio de la producción comercial.

Cuenta de pérdidas y ganancias del proyecto:

Estimación de ingresos y cuenta de pérdidas y ganancias:

El nivel de capacidad de trabajo se alcanza de manera gradual. Sin embargo, en caso de necesidad, la planta puede trabajar más del 100% de su capacidad instalada, trabajando turnos adicionales. En línea con el nivel estimado de trabajo, el volumen de ventas del producto terminado se estima dependiendo de la demanda esperada.

En otras palabras, el nivel de trabajo estimado debe estar de acuerdo con el volumen estimado de ventas, como lo indica el informe de la encuesta de mercado. Considerando el precio de venta neto esperado, se estiman las ventas netas para diferentes años. A partir del costo de ventas neto estimado de las ventas y otros gastos, se calcula la Cuenta de Pérdidas y Ganancias estimada para varios años.

El nivel de producción se estima considerando el volumen de ventas pronosticadas y el nivel planificado de las existencias terminadas. A partir de estas estimaciones, se establece el ciclo de las existencias de productos terminados (existencias iniciales, producción, ventas y existencias finales) y se determina el valor monetario de las Ventas y el Costo de Producción.

El trabajo en curso (WIP) se representa como el total de materiales y subconjuntos que se encuentran en el piso de producción y el W1P se agrupa junto con los productos terminados.

El ciclo de bienes en términos de cantidad y valor se muestra mediante una ilustración como se detalla a continuación:

El nivel de stock debe ser un total de productos terminados y trabajos en curso:

(a) El punto de partida es la estimación del volumen de ventas; en la ilustración anterior 850 unidades; entonces

(b) La política de nivel de stock, que es de 150 unidades.

(c) Por lo tanto, el nivel de producción deseado (ya que no hay stock de apertura en el primer año) se estima en 1, 000 unidades.

Del mismo modo, se establece un puente entre la compra de material directo y el consumo de material, teniendo en cuenta la estimación del nivel de stock de la materia prima. Teniendo en cuenta la misma ilustración con el costo de material estimado de Rs. 36 por unidad (que es parte del costo de producción de Rs. 50 pu) y el nivel de existencias de materias primas como un quinto del consumo total, es decir, de 2 a 4 meses.

El ciclo de la materia prima en términos de cantidad y valor con las compras, el consumo y las existencias se muestra a continuación:

Coste de produccion:

Material de consumo:

[Nota: El mismo principio se aplica al estimar el flujo de fondos proyectado en el que el puente en caso de Ciclo de Deudores es el nivel de Deudores según la política de crédito para ventas y, en el caso, del Ciclo de Acreedores, es el nivel de acreedores esperado de proveedores.]