Proceso de operación y diagrama de proceso de flujo (con diagrama)
Esto también se conoce como esquema del proceso y ofrece una visión compacta de todo el sistema de operaciones involucrado en la producción de un producto. En esta tabla solo las actividades principales (es decir, las operaciones e inspecciones) realizadas para completar un trabajo se registran en la secuencia de su ocurrencia, pero independientemente de dónde se realicen y quién las realice.
Por lo tanto, solo los símbolos del diagrama de proceso se utilizan en su preparación. A veces, una pequeña nota sobre la naturaleza de cada actividad (puede ser una operación o inspección) y el tiempo permitido se mencionan al lado de los símbolos. El procesamiento a material, es decir, varias actividades se muestran verticalmente en la entrada o compra de material por líneas horizontales como se muestra en la Fig. 18.1. (El diagrama del proceso de operación para la fabricación de un ensamblaje remachado.
Un gráfico de proceso de operación tiene las siguientes ventajas:
(i) Mejorar el diseño de la tienda / planta.
(ii) Ayuda a especificar el sistema básico de fabricación.
(iii) Ayuda a determinar la secuencia de ensamblaje y las actividades de programación con respecto a las fechas del material comprado y las fechas de finalización de las piezas fabricadas.
(iv) Introducir al nuevo personal técnico con el sistema de fabricación.
Diagrama de proceso de flujo:
Un cuadro de proceso de flujo es un cuadro que muestra la secuencia del flujo de un producto mediante el registro de todas las actividades / eventos bajo revisión con los símbolos apropiados. Esta tabla es similar a la tabla de proceso de operación con la diferencia de que utiliza símbolos de operación, transporte, inspección, demora y almacenamiento permanente. Los tiempos de operación y las distancias movidas también se registran a lo largo del lado de los símbolos.
Los diagramas de proceso de flujo son de tres tipos:
Hombre, Máquina y Material. Estos gráficos se muestran en las Figs. 18.3, 18.4 y 18.5.
El diagrama de proceso de flujo de tipo hombre muestra el proceso desde el punto de vista de hombre / operador. Indica las actividades del hombre a lo largo del proceso.
El diagrama de proceso de flujo de tipo de máquina muestra las actividades desde el punto de vista de las máquinas involucradas. Un gráfico, por ejemplo, de una máquina perforadora ignorará la totalidad de las actividades, excepto el pasado en el que está involucrada la máquina perforadora. No indicará ningún movimiento de hombres o materiales.
El diagrama de proceso de flujo de tipo de material muestra el proceso desde el punto de vista de los materiales utilizado durante el proceso. Muestra la introducción de todos los materiales, ya sean materias primas o componentes terminados, y representa toda la información relacionada con las operaciones e inspecciones realizadas durante el proceso de forma esquemática.
Beneficios de la Tabla de Procesos de Flujo:
Ayuda a mejorar un método de trabajo por:
(i) Simplificación de operaciones.
(ii) Simplificación de la inspección requerida.
(iii) Reducción de la distancia recorrida por hombres y materiales en tiendas.
(iv) Reducción del tiempo de espera.
(v) La reducción en los períodos de almacenamiento temporal reduce el trabajo en el tiempo de proceso.
Diagrama de flujo:
Un diagrama de flujo es un diseño pictórico de edificios y pisos en el que se muestran las ubicaciones de todas las actividades tal como aparecen en las líneas de flujo que representan el movimiento de hombres y materiales. Tal disposición pictórica es valiosa para incorporar mejoras en el método.
El número de movimientos si se minimiza el resultado a saber. mucho ahorro tanto en el costo como en los esfuerzos necesarios para realizar un trabajo La Fig. 18.3 muestra un diagrama de flujo simple en el que la materia prima de la tienda se traslada a la estación de trabajo P donde se realiza una operación, el producto semiacabado se mueve al lugar de trabajo Q donde se realiza otra operación, por lo tanto, se desplaza al lugar de trabajo R para su inspección y luego se envía a la ubicación S donde espera un breve período y finalmente sale de la unidad.
Estudio de micro-movimiento y estudio de memo-movimiento:
El estudio de micro-movimientos se realiza para ciclos muy cortos, operaciones altamente repetitivas. La operación se filma a 960 a 1000 fotogramas / minuto y la película se analiza para determinar el fotograma con el fin de mejorar el método. El estudio es muy costoso.
Estudio memo-motion:
A una cámara de cine, se conecta un dispositivo de temporización que solo a 60 cuadros por minuto. Este estudio costó el 6 por ciento del costo del estudio de micro-movimiento.
