Clasificación de los medidores

Después de leer este artículo, aprenderá acerca de la clasificación de los medidores.

1. Según el Tipo:

Según el tipo y el principio de fabricación, los medidores se pueden clasificar como:

(a) Calibres estándar,

(b) Limitadores,

(d) Medidores combinados.

(a) Calibres estándar:

Si el calibre Go es un modelo exacto del miembro de acoplamiento cuyas dimensiones deben verificarse, dicho calibre se denomina calibre estándar.

Por ejemplo: si un buje se fabrica para acoplarse o ensamblarse con el eje, entonces el eje es la parte de acoplamiento. El busing es verificado por un indicador de Go es una copia de la parte correspondiente, que es el eje. El uso del medidor estándar se muestra en la Figura 1.39.

El indicador estándar es solo un concepto ideal. No es posible utilizar el calibre estándar porque siempre hay alguna tolerancia en el componente de trabajo, y esta tolerancia no tiene en cuenta el calibre estándar.

(b) Indicadores de límite:

Los medidores de límite son ampliamente utilizados en las industrias. Como hay dos límites de un componente (alto y bajo), se requieren dos medidores para verificar cada dimensión del componente.

Un calibre se llama "Calibrador de paso" debe pasar a través o sobre la parte, mientras que el otro calibre llamado "Calibrador de no pasar" no debe pasar a través o sobre la parte.

En la figura 1.40 se muestran dos medidores de límite. Un poco de consideración demostrará que (i) los medidores y los componentes que deben verificarse deben estar a la misma temperatura y (ii) los medidores deben pasar a través o sobre el componente por su propio peso sin una presión notable.

(c) Indicadores Indicadores:

Los medidores indicadores son complejos en diseño y construcción en comparación con los otros tipos de medidores. Se utilizan para indicar el valor de las dimensiones en un sistema de visualización visual.

El indicador de dial es un ejemplo popular de indicadores de indicación. Al igual que el indicador de cuadrante, todos los indicadores de indicación incorporan algún sistema de ampliación. Para el control de dimensión de un componente, el puntero debe estar entre dos puntos prefijados.

(d) Medidores de combinación:

Estos son medidores diseñados especialmente para medir o verificar más de una dimensión de un componente en una configuración determinada.

2. Según el Propósito:

De acuerdo con el propósito, los medidores pueden ser clasificados como:

(a) Calibres de taller,

(b) Medidores de inspección, y

(a) Calibres de taller:

El operador de la máquina utiliza los medidores de taller para verificar las dimensiones de los componentes a medida que se producen. Estos medidores están diseñados para mantener el tamaño del componente cerca de la línea central de la tolerancia.

(b) Indicadores de inspección:

Los inspectores utilizan los medidores de inspección para la aceptación final de los componentes fabricados cuando están terminados. Estos medidores tienen una tolerancia ligeramente mayor que los calibradores de taller, de modo que aceptan los componentes un poco más cerca del límite de tolerancia que los calibradores de taller.

(c) Calibradores maestros:

Los indicadores principales también se conocen como indicadores de referencia. Estos se utilizan sólo para la comprobación de otros medidores. Debido al gasto involucrado, los medidores maestros no se usan con frecuencia y los medidores se controlan con instrumentos de medición convencionales como, comparadores, medidores de deslizamiento, optimizadores, etc.