Los 10 factores principales que afectan la ubicación de la planta - ¡Explicado!

Los principales factores que afectan la ubicación de la planta son los siguientes: 1. Selección de la región 2. Selección del municipio 3. Cuestión del área urbana y rural 4. Ubicación de una fábrica en una ciudad grande 5. Ubicación de una industria en una ciudad pequeña 6. El subs Ubicación urbana para una fábrica 7. Selección del sitio 8. Tendencias actuales en la ubicación del pantalón 9. Selección apropiada del sitio 10. El diseño del edificio de la fábrica.

1. Selección de la región:

La selección de una región o área en la cual se instalará la planta requiere la consideración de lo siguiente:

Disponibilidad de materias primas:

La proximidad de las fuentes de materias primas es la explicación obvia de la ubicación de la mayoría de los ingenios azucareros en Uttar Pradesh. Esto significa que la materia prima debe estar disponible dentro de la distancia económica. También debe considerarse la fácil disponibilidad de los suministros necesarios para el mantenimiento y la operación de la planta.

Proximidad a los mercados:

El costo de distribución es un elemento importante en los gastos generales. Por lo tanto, será ventajoso estar cerca del centro de la demanda de productos terminados. La importancia de esto se materializa completamente si el material requerido para la fabricación de productos no es a granel y los costos por miedo son pequeños.

Las industrias de consumo como ciclos, máquinas de coser, televisiones de radio y otros bienes de lujo, etc. se establecen cerca de los centros de comercialización, mientras que las industrias productoras, como las acerías, están ubicadas cerca de la materia prima.

Para ello, se debe realizar un análisis de mercado teniendo en cuenta los siguientes puntos:

(a) Tendencia del mercado y competencia respecto del producto a fabricar.

(b) mercado industrial

(d) Población

(e) Alcance de la exportación a los países vecinos.

Instalaciones de transporte:

Dado que los costos de transporte de las materias primas y los productos terminados entran en el costo de producción, las instalaciones de transporte se están convirtiendo en el factor rector en la ubicación económica de la planta. Dependiendo del volumen de las materias primas y los productos terminados, se selecciona un método adecuado de transporte como ferrocarril, carretera, transporte acuático (por río, canales o mar) y transporte aéreo y, en consecuencia, se decide la ubicación de la planta. Se debe tener en cuenta que el costo del transporte debe ser bastante pequeño en comparación con el costo total de producción.

Disponibilidad de energía, combustible o gas:

Debido al uso generalizado de la energía eléctrica, la disponibilidad de combustible o gas no ha sido un factor decisivo en la mayoría de los casos para la ubicación de la planta. La ubicación de las centrales térmicas (como la central térmica de Bokaro) y las plantas de acero cerca de los campos de carbón son para reducir el costo del transporte de combustible. La fiabilidad del suministro continuo de estas instalaciones es un factor importante.

Suministro de agua:

El agua es necesaria para el procesamiento, como en las industrias químicas, azucareras y de papel, y también se utiliza para beber y para fines sanitarios. La investigación de la calidad y la fuente probable de suministro es importante, ya que el costo del tratamiento del agua es considerable, por lo que las propiedades químicas como la dureza, la alcalinidad y la acidez.

Se debe investigar a fondo la presencia de gases disueltos y material orgánico, etc. En caso de que el suministro de agua sea una fuente externa como el municipio, se debe averiguar la confiabilidad de la fuente, la capacidad de bombeo y almacenamiento para las demandas presentes y futuras.

Instalaciones de eliminación de residuos:

Se debe realizar un estudio exhaustivo con respecto a la eliminación del agua, como efluentes, sólidos, productos químicos y otros productos de desecho que puedan producirse durante el proceso de producción.

Condiciones climáticas y atmosféricas:

El clima de la región / área donde se ubicará la planta tiene una importante relación con los costos de capital y operativos.

Normalmente se consideran los siguientes aspectos:

(a) Caída de lluvia o caída de nieve en el área en cuestión

(b) Temperaturas ambientales.

(d) Velocidades y dirección del viento.

(e) Incidencia de ciclones, tormentas, etc.

Disponibilidad de Trabajo:

El suministro potencial del tipo de trabajo requerido gobierna la ubicación de la planta en gran medida. Algunas industrias necesitan mano de obra altamente calificada, mientras que otras necesitan mano de obra no calificada e inteligente. Pero el primer tipo es difícil en áreas rurales en comparación con la ubicación desarrollada industrialmente.

Impulso de una industria establecida:

La industria ya establecida en un área determinada producirá mano de obra calificada en ese comercio. Por lo tanto, las futuras industrias en esa área no tendrán dificultades con respecto a la mano de obra calificada, por ejemplo, Ludhiana es famosa por las industrias de ciclo y Faridabad por las industrias de ingeniería.

Preferencia de empresarios destacados y subsidios gubernamentales:

Algunas de las ubicaciones de las fábricas no tienen en cuenta los factores anteriores, pero localizan industrias en un distrito o área en particular para desarrollar esa área. Puede deberse a las políticas del gobierno estatal con respecto a los trabajadores, los requisitos de control de la contaminación y el humo, las normas de eliminación de residuos para las industrias, etc.

2. Selección del municipio:

Los factores a considerar en la selección del municipio son:

(i) Disponibilidad de poder de los hombres de habilidad requerida

(ii) Tasas salariales competitivas de los trabajadores.

(iii) Otras empresas que sean complementarias o complementarias con respecto a las materias primas, otros insumos, mano de obra y habilidades requeridas.

(iv) Impuestos moderados y la ausencia de leyes restrictivas.

(v) Una actitud cooperativa y amistosa favorable hacia la industria.

(vi) Condiciones de vida y estándares favorables que tengan en cuenta la disponibilidad de instalaciones médicas y educativas, vivienda, servicio de bomberos, instalaciones recreativas, costo de vida, etc.

3. Cuestión de Área Urbana y Rural:

La cuestión del área urbana y rural debe decidirse teniendo en cuenta lo siguiente:

Ventajas de la zona rural:

(i) El costo inicial de la tierra, el costo de construcción del edificio y la planta es menor en el área rural en comparación con el área urbana o urbana.

(ii) La adquisición de un área adicional para la ampliación del trabajo de extensión de la planta es posible sin muchas dificultades, mientras que el área urbana está congestionada; la tierra adicional no es fácilmente disponible.

(iii) Las áreas rurales son problemas laborales de forma libre, que son más comunes en pueblos y ciudades.

(iv) Se evita el exceso de población de la clase trabajadora en las ciudades.

Ventajas del área urbana:

(i) Mejores modos de transporte para la recolección y distribución de materiales y productos terminados.

(ii) Existe disponibilidad para el tipo de trabajo requerido para trabajos especiales y específicos.

(iii) Los servicios públicos como agua, energía, combustibles, etc. están fácilmente disponibles.

(iv) Las industrias no necesitan construir colonias para proporcionar instalaciones residenciales a sus trabajadores, ya que las casas están disponibles para alquiler, mientras que en las áreas rurales, las casas deben construirse para los trabajadores.

4. Ubicación de una fábrica en una gran ciudad:

En general, las fábricas están ubicadas en grandes ciudades por razones obvias de mano de obra calificada, proximidad al mercado tanto de materias primas como de productos finales.

Sus ventajas y desventajas se mencionan a continuación:

Ventajas:

(i) La existencia de instalaciones educativas y recreativas es ventajosa para los niños y los dependientes de los trabajadores.

(ii) Se dispone de instalaciones para la educación técnica / industrial y capacitación para los hijos de trabajadores.

(iii) Las instalaciones de clases por la noche están disponibles.

(iv) Las oportunidades de discusión y las instalaciones para el intercambio de ideas están disponibles para las personas interesadas en sociedades y clubes.

(v) Todos los tipos de poder de hombre experto están disponibles.

(vi) Las instalaciones de reparación, mantenimiento y servicio para varios servicios públicos están disponibles en abundancia.

(vii) Se dispone de servicios bancarios relacionados con la financiación (préstamos, etc.) para la industria en caso de necesidad.

(ix) Grandes mercados para venta de productos disponibles.

(x) Se dispone de mejores instalaciones de transporte para el movimiento de materias primas, productos terminados y trabajadores.

(xi) Existen muchas industrias / plantas similares en áreas cercanas.

(xii) Trabajadores de instalaciones de vivienda y empleados.

(xiii) Instalaciones policiales y de protección contra incendios disponibles en el área cercana.

Desventajas:

(i) Las tasas de seguros e impuestos son altas.

(ii) Debido a los niveles de vida más altos, el costo de los bienes de consumo y las tasas de salarios son altos.

(iii) Las posibilidades de expansión son mínimas debido a la escasez de tierra.

(iv) El costo de la tierra es mayor si es necesario para la expansión de la planta, etc.

(v) Costos de construcción muy altos en comparación con las áreas rurales o semiurbanas.

(vi) Las condiciones atmosféricas no son muy agradables sino sofocantes.

(vii) Las leyes locales de adiós presentan un problema para el futuro, el trabajo y la expansión, etc.

Por lo tanto, las plantas pequeñas pueden encontrar un lugar en las grandes ciudades que también en los pisos superiores de los edificios. Este tipo de alojamiento puede ser utilizado en vista de la disponibilidad del tipo de trabajo requerido en las grandes ciudades.

5. Ubicación de una industria en una ciudad pequeña:

Hay algunas industrias que están ubicadas en áreas rurales o pueblos pequeños específicamente por falta de materia prima y mano de obra barata.

Sus ventajas y desventajas se mencionan a continuación:

Ventajas:

(i) Menos problemas laborales y relación personal-empleador.

(ii) Tierra adecuada para los requisitos actuales y futuros fácilmente disponibles.

(iii) Las leyes de adiós locales no imponen problemas en el funcionamiento de la unidad.

(iv) Ninguna resistencia de las industrias existentes.

(v) Existe la posibilidad de exenciones fiscales.

(vi) No hay mucha congestión.

(vii) Rentas más bajas en comparación con las grandes ciudades y áreas urbanas.

(viii) Tasas salariales más bajas para mano de obra / empleados / trabajadores.

(ix) Menos riesgos de incendio.

(x) El ruido no es mucho problema.

Desventajas:

(i) Escasez de mano de obra calificada del tipo requerido.

(ii) Falta de instalaciones recreativas y de entretenimiento para el personal.

(iii) No existen instalaciones como clases nocturnas y capacitación industrial.

(iv) Los empleados, los trabajadores no se acostumbran fácilmente a la vida de la fábrica.

(v) Los servicios especializados necesarios para diversos fines no están disponibles.

(vi) Policía y protección contra incendios menos satisfactorias.

(vii) Las instalaciones de transporte y comercialización no son satisfactorias según lo requerido.

6. La ubicación suburbana para una fábrica:

Tal ubicación generalmente proporciona ventajas tanto para la gran ciudad como para las pequeñas ciudades.

Los beneficios de tal localidad pueden resumirse como sigue:

(i) La tierra es fácil y barata disponible en comparación con las grandes ciudades.

(ii) Tasas de impuestos más bajas en comparación con las grandes ciudades y áreas urbanas.

(iii) Instalaciones de transporte iguales a las grandes ciudades disponibles.

(iv) Buen alojamiento para disfrutar de las ventajas de las grandes ciudades disponibles para los trabajadores / empleados.

(v) Mano de obra no calificada disponible a bajo costo.

(vi) Instalaciones recreativas de ciudades disponibles debido a las facilidades de transporte.

7. Selección del sitio:

El tercer paso es seleccionar el sitio exacto de la planta con las siguientes consideraciones:

(i) La disponibilidad barata de tierra para los requisitos actuales y futuros, las características del suelo debajo del agua del suelo, la disponibilidad o la posibilidad de un sistema económico de drenaje y eliminación de desechos son parámetros deseables.

(ii) El sitio debe ser fácilmente accesible a varios modos de transporte según sea necesario para que, aparte de los materiales de entrada, los empleados también puedan llegar al sitio de manera conveniente.

(iii) El sitio debe estar libre de restricciones zonales como las de los ferrocarriles o las restricciones de la aviación civil.

8. Tendencias actuales en la ubicación del pantalón:

1. Ubicación en Proximidad de Ciudades:

La primera tendencia es ubicar las industrias o empresas en la proximidad de ciudades en lugar de en áreas rurales o urbanas. Estos sitios suburbanos ofrecen hoy prácticamente todas las ventajas, instalaciones y servicios disponibles en las ciudades y pueblos con la ventaja adicional de la tierra necesaria para una futura expansión con tarifas económicas.

2. Centros industriales planificados:

Si bien las ciudades industriales pueden ser planeadas y desarrolladas por grandes casas industriales o gobiernos, la última tendencia es desarrollar áreas como polígonos industriales y venderlas a personas interesadas en comenzar sus unidades en varios lugares. Noida y Faridabad son los ejemplos de este tipo de desarrollo.

3. Competencia para el Desarrollo de Industrias:

Con el fin de generar las oportunidades de empleo del gobierno estatal y central. ofrecer concesiones para atraer a los industriales a establecer industrias en sus estados o territorios.

9. Selección apropiada del sitio:

La selección apropiada del sitio es importante debido a lo siguiente:

(i) Una buena ubicación puede minimizar en gran medida el costo de producción y distribución. Tal reducción en el costo de producción ayuda a elevar la fortaleza competitiva o el margen de ganancia del negocio.

(ii) La iniciación de una empresa implica una inversión permanente relativamente grande. Si el sitio seleccionado no es adecuado, todo el dinero invertido en la construcción de la fábrica, la instalación de maquinaria, etc. se desperdiciará y el propietario tendrá que sufrir una gran pérdida.

(iii) Las limitaciones de ubicación para los factores físicos de los diseños generales de la planta de calefacción, los requisitos de ventilación, la capacidad de almacenamiento de las materias primas, los requisitos de transporte de los materiales de entrada y los productos terminados, los costos de mano de obra, los impuestos y los costos de construcción.

(iv) La ubicación de la planta decide la naturaleza del costo de inversión en que se incurrirá.

(v) Las políticas gubernamentales a veces juegan un papel importante en la selección del sitio.

(vi) Probablemente ninguna ubicación sea tan perfecta como para garantizar el éxito, pero las ubicaciones pueden ser tan malas como para arruinar una empresa.

10. El diseño del edificio de la fábrica:

Una vez que se ha decidido la ubicación de la planta, el siguiente problema de la administración se relaciona con el diseño del edificio. Un edificio está diseñado y construido para proteger la propiedad y los empleados de una organización. Este hecho básico se pasa por alto en la planificación de los requisitos para construir estructuras.

Para aquellas plantas donde los empleados, los materiales y las instalaciones de infraestructura requieren protección, los problemas involucrados en el diseño y la construcción de estructuras efectivas y económicas son muchos.

Un buen diseño y planificación del edificio puede reducir los costos de fabricación debido a las siguientes razones:

1. Reducción del inventario del proceso de trabajo.

2. Bajar el costo de manejo de materiales.

3. Reducir los costes de almacenamiento.

4. Reducir el tiempo del ciclo de fabricación.

5. Simplificación del procedimiento de fabricación y control de empleados.

6. Reducir los costos de reparación y mantenimiento de la planta.

7. Disminución del paro laboral e interrupciones durante el ciclo de producción.

8. Incremento de la flexibilidad y utilización de la planta.

9. Reducir los costes de contratación y formación de los empleados.

10. Aumentar la moral de los trabajadores y reducir la rotación de personal.

Prácticamente en todas las situaciones industriales, las plantas o edificios están compuestos por un área rectangular o cuadrada. Las combinaciones resultan comúnmente en la construcción de la forma L, T, U, G, H, F, E, I, O y poligonal. En general, un edificio cuadrado es más barato de construir que un edificio rectangular porque la plaza tendrá menos perímetro por metro cuadrado de área utilizable. Esta reducción en la longitud del perímetro da como resultado una menor cimentación y costos de muros de frontera y de sitio externo.

Al mismo tiempo, sin embargo, la forma cuadrada del edificio normalmente no se adapta a los patrones eficientes de producción o líneas de montaje. Además, el costo del acero estructural para soportes de piso y techo en el edificio cuadrado probablemente superará el de un edificio rectangular y puede compensar los posibles ahorros en los costos de cimientos y paredes.

La mayoría de los edificios industriales se pueden clasificar en tres grupos, como se menciona a continuación:

Edificio de una sola planta:

La tendencia actual es hacia la construcción de edificios de una sola planta, especialmente donde el terreno está disponible a un precio razonable.

Las siguientes son las ventajas que ofrece el edificio de una sola planta:

(i) Proporciona el costo general más barato por metro cuadrado de espacio operativo de la planta.

(ii) Se construye fácil y rápidamente.

(iii) Mayor flexibilidad en la disposición de la planta posible.

(iv) La construcción del entramado hace que el espacio operativo no se vea afectado.

(v) Vibraciones mínimas de los pisos en el suelo.

(vi) Facilidad de ventilación, calefacción y climatización del espacio.

(vii) Eliminación de costos y mantenimiento de escaleras.

(viii) Fácil de expandir quitando las paredes.

(ix) Todos los equipos se encuentran en el mismo nivel, lo que proporciona un diseño y control más fáciles y efectivos.

(x) Capacidades de carga de piso no restringidas disponibles.

(xi) Supervisión en un piso fácil.

Las siguientes son las limitaciones de los edificios de una sola planta:

(i) El costo de calefacción y ventilación es mayor.

(ii) El costo de mantenimiento del techo es mayor.

(iii) Se requieren recorridos más largos para el drenaje.

(iv) Almacenamiento de agua menos conveniente.

(v) El mantenimiento de lentes y luces es un asunto costoso.

La estructura del techo del edificio de una sola planta es de los siguientes cuatro tipos:

(i) Plana

(ii) Gable

(iii) diente de sierra

(iv) Cuerda de arco.

Edificios tipo Bahía alta y Monitor:

Estos tipos de edificios de una sola planta están diseñados para proporcionar el máximo espacio sobre la cabeza para un espacio de piso determinado si se diseñan y construyen adecuadamente, casi todas las paredes verticales pueden tener ventanas para iluminación natural.

El edificio tipo monitor se encuentra generalmente en compañías que requieren buena ventilación natural y un espacio considerable en el techo para operar grúas y otras instalaciones de techos. Los edificios para fundiciones y acerías a menudo son del tipo monitor o de carretera, lo que permite a las empresas aprovechar la ventilación natural que resulta del techo alto.

Edificio de varios pisos:

Las siguientes son las ventajas de los edificios de varios pisos:

(i) Menos reparaciones en el techo.

(ii) La calefacción y la ventilación cuestan menos.

(iii) Pequeñas pistas para drenaje.

(iv) Disposición más compacta.

(v) Proporciona el espacio de operación máximo por metro cuadrado de terreno.

(vi) Adoptado fácilmente para la fabricación de productos ligeros.

Las siguientes son las limitaciones de los edificios de varios pisos:

(i) Estos presentan problemas en las industrias de productos pesados.

(ii) El manejo de materiales puede ser relativamente costoso para materiales voluminosos debido a la transferencia vertical entre pisos.

(iii) La iluminación natural en el centro de un edificio de varios pisos está después de ser pobre.

(iv) La flexibilidad se ve obstaculizada en edificios de varios pisos debido a que los cambios en el ancho y la longitud del piso son generalmente imposibles, excepto a nivel del suelo.