Calidad del producto: definición, características e importancia.
Después de leer este artículo, aprenderá acerca de: 1. Definición de calidad 2. Características de calidad 3. Costos 4. Impacto de calidad deficiente 5. Importancia 6. Administración.
Definición de Calidad:
En general, se puede decir que el producto es de calidad satisfactoria, si satisface a los consumidores / usuarios. El consumidor comprará un producto o servicio solo si se ajusta a sus requisitos.
Por lo tanto, los requisitos de los consumidores primero son evaluados por el departamento de marketing y luego la decisión de calidad se toma sobre la base de la información recopilada. Aunque hemos descrito las virtudes de la calidad, una pregunta básica necesita ser respondida: ¿Qué es la calidad y quién decidió qué calidad?
Según CD Lewis, la calidad es "un activo que se puede ofrecer al consumidor potencial de un producto o servicio".
Las siguientes son otras definiciones más explicativas de la calidad:
(1) La calidad es el rendimiento del producto según el compromiso asumido por el productor con el consumidor. Dicho compromiso puede ser explícito o implícito, es decir, en términos de contrato escrito o en términos de la expectativa de GESTIÓN DE CALIDAD del consumidor promedio del producto. El rendimiento del producto se relaciona con la función y el servicio final que el producto debe proporcionar a la final; consumidor.
Un producto se conoce como un producto de calidad solo cuando satisface varios criterios para su funcionamiento para el consumidor. Además de los criterios físicos, también hay un factor de servicio y tiempo para la calidad. La misma calidad de rendimiento físico debe estar disponible durante un período de tiempo razonable. De ahí que el tiempo sea también aspecto innecesario de la calidad.
(2) La calidad es una promesa / compromiso escrito o no escrito para un consumidor, conocido o desconocido en el mercado, porque la planta / empresa decide el mercado, a qué tipo de consumidor / cliente atender la calidad es Una decisión estratégica de marketing tomada por la propia empresa.
Por lo tanto, se puede decir que la decisión de calidad se basa en varias consideraciones de mercadotecnia, restricciones de producción, restricciones de personal y limitaciones de equipo o tecnología. De esta manera, la decisión con respecto a la calidad no está en manos de un gerente funcional, ya que esto implica una decisión estratégica general para el negocio de una corporación.
(3) Una vez que se sigue una política estratégica con respecto a la calidad, se convierte en el trabajo de todos los gerentes funcionales, como la Producción y las Operaciones.
Gerente, para ver que tales objetivos estratégicos / objetivos y metas se logran. En este caso todos los departamentos como compras, producción; El almacenamiento y el transporte han contribuido a lograr la calidad de los productos. Por lo tanto, la implementación de calidad es también un 'esfuerzo total de la organización'.
La necesidad esencial de los productos / servicios es que deben cumplir con los requisitos de quienes realmente los usarán. Ahora, debido a que el uso del producto difiere de una situación a otra, el requisito es visto de diferentes maneras por varios usuarios.
Las definiciones simples desarrolladas para la calidad son (i) Aptitud para el uso (ii) Consistente, Conformidad con las necesidades del consumidor, o calidad pobre / inferior de la materia prima que ingresa a la planta / empresa o técnicas / métodos y procesos inadecuados que se siguen en la planta.
Una definición más completa de la calidad adoptada por la Organización Internacional de Normalización es "la totalidad de las características y características del producto o servicio que inciden en su capacidad para satisfacer las necesidades declaradas o implícitas que giran en torno al cliente".
Se puede concluir que la calidad es un atributo clave que los consumidores utilizan para evaluar productos o servicios. Por lo tanto, es todo para todos los involucrados en un negocio, para satisfacer las necesidades totales de cada consumidor / usuario, sin importar quién sea ese cliente, y está impulsado por las condiciones del mercado, es decir, por la competencia y especialmente por el consumidor.
Al final, la calidad es la capacidad de un producto o servicio para satisfacer "a sabiendas" las necesidades compuestas preconcebidas de los consumidores / usuarios que están inteligentemente relacionadas con las características de rendimiento y no conducen a una acción manifiesta o encubierta importante. Reacciones de otras personas.
Para el fabricante (en la industria), significa "lo mejor para ciertas condiciones del cliente".
Las condiciones importantes del cliente son:
(i) Precio de venta del producto final, y
(ii) Uso final real del producto.
Estos pueden reflejarse en las siguientes características del producto:
(i) La especificación dimensional y las características operativas del producto.
(ii) Fiabilidad y vida del producto.
(iii) El costo de producción de la producción.
(iv) Las condiciones de producción requeridas para la fabricación del producto,
(v) Objetivos de instalación y mantenimiento y costos relacionados.
Características de calidad:
Un elemento que hace que un producto / artículo se ajuste a su uso son las características de calidad. Las características de calidad también significan un proceso mediante el cual la aptitud para el uso puede traducirse al lenguaje de los tecnólogos para gestionar la calidad. Las características de calidad también se clasifican en categorías llamadas "parámetros" de aptitud para el uso.
Dos de estos parámetros principales se conocen como:
(i) Calidad de diseño y
(ii) Calidad de conformidad.
La calidad del diseño se refiere a la satisfacción de los consumidores por la variación en la calidad de los productos popularmente llamados "grados". En contraste, la calidad de la conformidad es la medida en que los productos / artículos y servicios se ajustan a la intención del diseño.
La capacidad del proceso, la inspección y el control del proceso están involucrados en el cumplimiento de esta conformidad, de modo que el producto / producto producido cumpla con las especificaciones predeterminadas. El final de ambos parámetros es la calidad como se muestra en la Fig. 33.10.
Costos de Calidad:
La gestión de la calidad no solo se preocupa por mantener las características de calidad de un producto, sino también por lograr el mismo costo al menos.
Básicamente hay tres categorías de costo de calidad:
(i) Costos de tasación.
(ii) Costos de Prevención.
(iii) Costes de Fracaso.
La relación entre estos costos y el costo total de la calidad se muestra en la Fig. 33.1.
(i) Costos de tasación:
Estos son los costos de inspección, prueba y tales operaciones de verificación que son esenciales para mantener la calidad del producto. Los costos de la implementación de la calidad así como los costos de monitoreo y control están incluidos en este costo.
(ii) Costos de Prevención:
Estos son los costos para evitar la fabricación de productos de mala calidad. Estos incluyen los costos de la actividad, como la planificación de la calidad, que trata de garantizar que se hayan tomado las precauciones adecuadas para evitar que se realicen planes de muestreo incorrectos o que se ingrese en la planta / empresa una calidad deficiente / inferior o que se sigan técnicas / métodos y procesos inadecuados en la planta / empresa. la planta.
(iii) Costos de Fracaso:
Debido a la prevención y la evaluación, todavía habrá pérdidas en virtud de rechazos, reprocesos, deterioro, etc., hasta cierto punto. Estos costos, así como los costos de atender las quejas de los consumidores y proporcionar el servicio del producto se incluyen en la categoría de costos de fallas.
Los costos de calidad se pueden analizar de dos maneras diferentes:
1. Comparación de Categoría a Categoría:
Comparando los costos relativos involucrados en cada una de las categorías de costos mencionadas anteriormente, es decir, ¿cuánto se gasta en planificación? ¿Cuánto en la valoración? ¿Y cuánto falta?
2. Comparación de tiempo a tiempo:
Por ejemplo, comparando la operación de un trimestre con la operación del trimestre anterior.
Impacto de la mala calidad:
La mala calidad de los productos da como resultado el costo adicional de producción. Un fabricante a veces tiene que soportar pérdidas debido a la mala calidad del producto.
Esto se puede explicar de la siguiente manera:
(1) La reducción en las ventas es el resultado de la mala calidad del producto, lo que conduce a un menor volumen de producción y, por lo tanto, a una menor rentabilidad. Dichas pérdidas pueden resultar perjudiciales para la existencia de esas plantas de fabricación.
(2) La mala calidad del producto también afecta la buena voluntad del fabricante en el mercado. La buena voluntad se crea como resultado de un buen desempeño durante un largo período y la buena voluntad una vez perdida es muy difícil de restablecer.
(3) Es posible que se requiera que un fabricante o proveedor reemplace un producto, si se demuestra que es de calidad inferior durante el período de garantía y reemplaza las piezas / componentes durante el período de garantía.
(4) Un fabricante es responsable de indemnizar al cliente por cualquier pérdida sufrida por él en virtud de la mala calidad del producto.
(5) Se puede obligar a un fabricante a vender los productos del soporte secundario a un precio reducido.
(6) Los productos defectuosos pueden provocar paros en los procesos de producción, lo que conduce a un mayor costo de producción.
(7) A veces, un fabricante tiene que pagar por el trabajo en artículos / productos defectuosos.
(8) A veces, el productor debe gastar dinero extra para reparar y reparar productos defectuosos.
(9) Un producto rechazado / deficiente representa una pérdida para un fabricante equivalente al costo de material y mano de obra más otros costos generales.
(10) En caso de que la proporción de aumentos defectuosos haga que sea esencial para la planta industrial invertir una cantidad adicional para inspecciones y pruebas enérgicas en varias etapas de producción.
(11) La alta proporción de producción de productos defectuosos / deficientes afecta gravemente la moral de la fuerza laboral.
(12) A veces es necesario identificar las causas de las fallas o la alta tasa de producción defectuosa. El fabricante tiene que gastar dinero en tales investigaciones.
Importancia de la calidad:
La calidad es una dimensión importante de la producción y gestión de operaciones. No es suficiente producir productos / bienes o servicios en la cantidad correcta y en el momento adecuado; es importante asegurar que los bienes / artículos y servicios producidos / proporcionados sean de la calidad correcta.
El consumidor del producto final de la empresa / organización requiere una cierta cantidad de productos de la cantidad requerida según sus requisitos. Sin calidad, las otras dimensiones de calidad y tiempo carecen de relevancia.
La gestión de la calidad, que incluye garantizar la calidad adecuada para el producto de producción de una organización / planta, es importante no solo para su supervivencia en el mercado, sino también para expandir su mercado si se va a introducir una nueva línea de productos y varias otras empresas de comercialización.
Las vidas de los seres humanos se ven afectadas en gran medida por la calidad de los productos y servicios. Las fallas de calidad pueden y pueden resultar en serios inconvenientes para el ser humano, desperdicio de dinero y, a veces, pérdida de vidas.
A principios del siglo XX, se esperaba que los consumidores / usuarios pagaran extra por la calidad. Sin embargo, en la actualidad, la calidad del mercado empresarial competitivo ya no es una opción. En otras palabras, es una necesidad positiva sin la cual la supervivencia de una organización no es posible.
Por lo tanto, una organización / empresa que diseña, produce y vende sus productos en el mercado actual, debe tener en cuenta las siguientes tendencias relacionadas con la calidad:
(a) Los consumidores, el 'personal industrial y de defensa' han aumentado sus requisitos de calidad de manera muy marcada.
(b) Los exigentes requisitos de los consumidores de calidad obligan a la revisión en las prácticas y técnicas de la planta.
Tomadas en conjunto estas tendencias a los siguientes dos desafíos de calidad, es decir:
(i) Mejora considerable en la calidad de muchos productos / productos y prácticas de calidad
(ii) Minimización sustancial en el costo general de mantener la calidad.
Con el fin de cumplir con los requisitos de calidad de los consumidores, se requiere una comprensión profunda con respecto al papel de interacción de todas las actividades principales de una organización. Estas actividades realizadas en cualquier lugar, juntas sustituyen la "Función de calidad". Por lo tanto, la función de calidad se puede definir como el conjunto de actividades, sin importar dónde se realice, a través del cual la empresa puede alcanzar el nivel de calidad.
Por lo tanto, se puede concluir que la gestión de la función de calidad requiere la utilización de inferencias gerenciales, técnicas y analíticas, generalmente basadas en observaciones, incluidos los conceptos estadísticos, en relación con las funciones principales de una organización.
Cuando se gestiona adecuadamente con los factores / comprensión mencionados anteriormente, se pueden lograr los siguientes beneficios:
(1) Mejora de la productividad del sistema.
(2) Costes reducidos de productos / servicios.
(3) Mejora de la imagen de la organización.
(4) Consumidores / clientes comprometidos.
(5) Gestión dedicada de la unidad / planta.
(6) Mayor participación de los empleados en varios niveles.
Gestión de la calidad:
La gestión de la calidad está relacionada con la evaluación de la calidad. La evaluación de la calidad es una prueba del nivel de calidad alcanzado. Esta evaluación de la calidad conduce al control de calidad e incluye acciones tomadas para eliminar productos de calidad inaceptables.
Un programa típico de control de calidad se basa en la inspección periódica en varias etapas de la producción, seguido más tarde por una retroalimentación sobre los resultados y los ajustes realizados cuando se considera esencial. El término garantía de calidad es control de calidad pero con énfasis en la calidad en la etapa de diseño de los productos, procesos y trabajos, y en la selección de la mano de obra y su capacitación.
Otro término Control de calidad total (TQC) se refiere a un compromiso total con la calidad en todos sus aspectos, al compromiso de calidad en todas las áreas funcionales del trabajo y utiliza técnicas de comportamiento tales como círculos de calidad (QC, S) y programas de cero defectos, etc.
El error más grande entre las personas con respecto a TQC es que está restringido a la calidad del producto y no se trata de la calidad de todos los procesos de negocios. El concepto de TQM es que lleva la calidad del taller a cada actividad concebible en una organización. Mantener al consumidor en el centro de todos los pensamientos, decisiones y procesos.
Mejorar la efectividad de las operaciones de una industria / compañía (TQM, por sus siglas en inglés) es una de las técnicas, junto con otras, como la gestión de la cadena de suministro, la reingeniería, la fabricación de celulares y el marcado de bancos, etc.
Por lo tanto, las técnicas de efectividad operativa y TQM pueden elevar la operación de una empresa a un nivel tal que no puede superarse a menos que exista una tecnología superior alternativa. Esto podría ser un beneficio competitivo a corto plazo. Es esencial apreciar que las plantas / industrias rivales también pueden adoptar las mismas técnicas de efectividad operativa.
La gestión de la calidad también se define como "el sistema para establecer acciones y actitudes de prevención de defectos con una unidad / empresa industrial o una organización de forma permanente con el fin de garantizar productos o servicios conformes dirigidos a la satisfacción del cliente".
El TQM proporciona una forma completamente diferente de ver el estilo de gestión. Desarrolla y proporciona una cultura participativa donde cada empleado puede participar directamente en las áreas relacionadas con su trabajo, así como las decisiones relacionadas con su trabajo. Por lo tanto, es un enfoque para mejorar la eficacia y la flexibilidad de la organización en su conjunto.
El objetivo básico es involucrar a cada persona de cada departamento de la organización para que trabajen juntos a fin de eliminar errores y evitar el desperdicio. Los objetivos funcionales cruzados, como el costo de calidad, el desarrollo de la mano de obra y la calidad de vida laboral se satisfacen con este desempeño mejorado. Por lo tanto, todas estas actividades en última instancia proporcionan la satisfacción del cliente y el empleado
