Seguridad industrial: definición, necesidad y programas de seguridad industrial
Seguridad Industrial: Definición, Necesidad y Programas de Seguridad Industrial!
Definición:
La importancia de la seguridad industrial se realizó debido al hecho de que cada año se producen millones de accidentes laborales / industriales que resultan en una pérdida de tiempo de producción equivalente a millones de horas hombre, horas de máquina, etc.
De estos, alrededor de una quinta parte del tiempo de producción lo pierden quienes realmente se lesionan debido a una deshabilitación temporal y permanente, y los demás operadores / personas pierden el tiempo de producción restante para ayudar a los heridos, a cuidar los daños causados por accidentes, etc. a la unidad industrial parecería mucho más alarmante cuando se consideran casos de muerte debido a accidentes.
Por lo tanto, es esencial identificar / examinar las causas de los accidentes industriales y tomar medidas para controlarlos. Muchas disciplinas están relacionadas con este enfoque de seguridad. La ingeniería industrial es un campo que se ocupa del diseño de lugares de trabajo eficientes, equipos y diseño de diseños industriales. Otras disciplinas que pueden contribuir a un ambiente de trabajo seguro son la psicología, la sociología y la ciencia de Medicare.
Se pueden tomar los siguientes pasos para eliminar de manera efectiva y eficiente un entorno de trabajo inseguro:
(1) Eliminación, si es posible, de las causas de los accidentes.
(2) Si no es posible eliminar la causa de los accidentes, haga arreglos para proteger el lugar peligroso con guardias, recintos o arreglos similares.
Necesidad de seguridad:
En vista de la discusión anterior, la necesidad y la preocupación por la seguridad es, por lo tanto, la necesidad de la hora. Hay algunos costos / efectos directos de un accidente, pero también conllevan ciertos costos indirectos, como por ejemplo, el tiempo de inactividad de la máquina, el daño a la máquina, el tiempo ideal del equipo cercano y el horror generado entre los trabajadores, la pérdida de tiempo, etc. implicaciones legales y costos relacionados, etc. Por lo tanto, las medidas de seguridad no solo eliminarían / evitarían el costo superior, sino que también implicarían el cumplimiento de su responsabilidad moral hacia los trabajadores / operadores.
Un accidente es en virtud de un factor inseguro, el resultado de una condición insegura puede ser el efecto combinado de dos. Un resultado desagradable se traduce en la forma en que el operador / las personas hacen las cosas sin la debida autoridad, el uso incorrecto de los dispositivos de seguridad, el ignorar las advertencias y precauciones, etc.
Una condición insegura puede estar presente en varias formas, por ejemplo, accesorios eléctricos defectuosos o defectuosos, mantenimiento inadecuado de manera pandillera. Uso de herramientas defectuosas, etc. Para evitar accidentes, se deben evitar / eliminar o controlar los actos inseguros.
Actos inseguros:
Para la rectificación de las causas debido a actos inseguros se debe prestar atención a los siguientes factores:
(1) Ajuste de personal:
Si un capataz / supervisor identifica que un trabajador no es apto, ya sea física o mentalmente o un trabajo / tarea, debe retirarse rápidamente del trabajo en consulta con el departamento de personal.
(2) Método / técnica utilizada:
Algunas técnicas que requieren un cambio deben ser reemplazadas por métodos seguros.
(3) Entrenamiento del operador:
El método de trabajo puede ser seguro o inseguro, pero el operador debe estar capacitado para realizar el trabajo.
(4) Publicidad y educación sobre prevención de accidentes:
Los trabajadores / personas son dirigidos por la habilidad, la energía y el liderazgo del capataz / supervisor. Por lo tanto, es deber de estas personas educar a los trabajadores sobre la prevención de accidentes. El objetivo es enseñarles a ser conscientes de la seguridad para que puedan reconocer un acto o situación insegura y actuar de tal manera que se evite el accidente.
Las condiciones inseguras:
Para evitar accidentes debido a condiciones inseguras, varias disposiciones se han discutido en la "Ley de Fábricas", que pueden estar relacionadas con las partes móviles de los motores primarios, los generadores eléctricos y la maquinaria de transmisión: dispositivos de protección contra incendios, control de gases peligrosos, levantamiento de pesos excesivos y Guardias seguros sobre máquinas de iluminación, cadenas y cuerdas etc.
Así, la seguridad en la industria ayuda a:
(i) Aumentar la tasa de producción.
(ii) Reducir el costo de producción.
(iii) Reducción de daños a maquinaria y equipos.
(iv) Prevenir el sufrimiento y el dolor no deseados a los empleados de la organización.
(v) Prevenir la muerte prematura / prematura de trabajadores talentosos que pueden ser un activo para la empresa y la sociedad.
Programas de seguridad:
Un programa de seguridad intenta identificar cuándo y por qué ocurren los accidentes. En la misma línea, un programa de seguridad tiene como objetivo reducir los accidentes y las pérdidas asociadas. Se inicia un programa de seguridad asumiendo que es posible evitar la mayoría de los accidentes relacionados con el trabajo.
Un programa de seguridad es un proceso continuo y trata de disminuir la influencia de factores personales y ambientales que causan accidentes. Normalmente, un programa de seguridad consiste en proporcionar equipos de seguridad y capacitación especial a trabajadores o empleados.
El Instituto de normas de la India ha hecho un trabajo encomiable en este contexto y establece lo siguiente:
(i) Precauciones de seguridad que deben tomarse durante las operaciones de manifestación.
(ii) Normas para la iluminación, ventilación y disposición adecuadas de la unidad industrial.
(iii) Normas y especificaciones de operaciones y prácticas industriales seguras, etc.
(iv) Requisitos para el mantenimiento efectivo de herramientas y equipos.
(v) Orientación sobre procesos seguros de corte y soldadura.
(vi) Orientación sobre el uso de camiones industriales motorizados, cintas transportadoras y equipos de protección contra incendios.
(vii) Requisitos de seguridad para equipos de protección personal.
(viii) Clasificación de productos químicos peligrosos y provisión de etiquetas de provisión de accidentes.
(ix) Marcas para el manejo y el etiquetado de artículos / mercancías peligrosas.
(x) Normas de seguridad:
(a) En edificio industrial.
(b) Procedimientos de seguridad a seguir en trabajos eléctricos.
(c) en el uso de aparatos eléctricos en áreas peligrosas y atmósferas explosivas.
(xi) Especificaciones para indumentaria protectora, cascos de seguridad, protectores faciales y equipos de seguridad para los oídos.
