Las 2 principales causas de daños a la estructura de acero
Este artículo arroja luz sobre las dos causas principales de daños a la estructura de acero. Las causas son: 1. Corrosión de la estructura de acero y medidas preventivas. 2. Juntas y sujetadores.
Causa # 1. Corrosión de la estructura de acero y medidas preventivas:
Las estructuras de acero a menudo se ven afectadas por la corrosión. La prevención de la corrosión debe comenzar con el diseño. La corrosión de cualquier construcción depende básicamente de su diseño. Obviamente, esto aumentará el costo de la construcción. Pero es económico elegir una alternativa que puede ser costosa en la fabricación pero más barata en el mantenimiento. La economía final sería la economía total, incluido el costo en uso.
La concepción general de que una estructura de acero puede protegerse mediante pintura u otro tratamiento de superficie es válida siempre que esté adecuadamente diseñada desde el punto de vista de la corrosión. Por otro lado, la forma más eficiente y económica de evitar la corrosión es diseñar la estructura de manera adecuada, sin favorecer los ataques de corrosión.
El diseño, en general, debe ocuparse de los requisitos previos básicos que son la ubicación donde se construirá la estructura, su vida útil deseada, su accesibilidad al mantenimiento, el grado de severidad del agente corrosivo en el medio ambiente y el tipo de corrosión que se espera (picaduras, Grietas de corrosión, fatiga, corrosión por tensión, corrosión galvánica, erosión, etc.
El diseño debe tomar la decisión de elegir un material de construcción y un tratamiento adecuado u otro método de protección contra la corrosión para realizar el trabajo de diseño correctamente.
Elección del tratamiento de la superficie u otras protecciones:
La mayoría de las construcciones requieren algún tipo de tratamiento de superficie, tanto por razones estéticas como de protección contra la corrosión. Esto debe seleccionarse teniendo en cuenta si la estructura sería pintada, revestida con asfalto, revestida de caucho o metalizada.
La accesibilidad de la estructura al mantenimiento es muy importante. Debe tenerse en cuenta la frecuencia con que se pintaría la estructura, la duración esperada del recubrimiento de la superficie o si se requiere algún proceso especial.
Perfiles simples:
Al seleccionar la sección, a los perfiles simples se les debe dar preferencia a otras formas para evitar grietas estrechas. Si esto no es posible, estos deben ser calafateados con agentes selladores de protección contra la oxidación como el plomo rojo o la masilla de cromato de zinc. Si es necesario, se puede recurrir a la soldadura de costura.
Se debe mantener una separación suficiente entre los miembros estructurales para facilitar el trabajo de pintura. La estructura y los perfiles deben estar dispuestos de modo que la humedad residual no se deposite entre ellos. Si es necesario, se deben proporcionar orificios de ventilación para el drenaje adecuado de la humedad residual.
Corrosión galvánica:
La corrosión galvánica puede ocurrir cuando se usan metales diferentes en contacto entre sí. Esto debe evitarse. En situaciones inevitables, se puede utilizar un aislamiento eléctrico adecuado para separar los metales. También se pueden utilizar juntas encoladas.
Causa # 2. Juntas y sujetadores:
Las juntas de diversos materiales pueden llevar a la creación de grietas, microestructuras heterogéneas y la aparición de efectos galvánicos. Se debe tener mucho cuidado con tales uniones y sujetadores.
Las tuercas, tornillos, tornillos, soldaduras y soldaduras deben, por lo tanto, ser más nobles que los miembros unidos de las estructuras. Las juntas soldadas se prefieren, siempre que sea posible, a las juntas de solape, ya que a menudo causan la formación de grietas y espacios huecos.
Las roscas en las uniones atornilladas deben mantenerse lubricadas con grasa anticorrosiva. Los hilos también pueden tratarse con imprimación de cromato de zinc antes del ensamblaje. Tanto los pernos como las tuercas deben estar galvanizados.
