Aseguramiento de la calidad: significado y pasos
Después de leer este artículo, aprenderá sobre el significado y las sugerencias que deben tomarse para garantizar la calidad de un producto.
Significado e importancia de la garantía de calidad:
El aseguramiento de la calidad significa el aseguramiento a los consumidores / clientes de que los productos, componentes, piezas y herramientas, etc. poseen características específicas y son aptos para el propósito / uso deseado. dentro del sistema para garantizar que el sistema proporciona las especificaciones incorporadas en el diseño del producto / servicio.
Es evidente que ninguna unidad de negocios puede salir durante un largo período en el competitivo mundo industrial de hoy sin adherirse a la calidad. Además, la garantía de calidad no es responsabilidad de un departamento en particular o de una persona. Solo el departamento de inspección o su personal no pueden responsabilizarse por el aseguramiento de la calidad.
Es responsabilidad de todo lo relacionado con la producción que puede ser directa o indirectamente, es decir, todos y cada uno de los departamentos relacionados con la producción - desde el diseño, la adquisición de materiales de entrada hasta el envío de productos para ventas en el mercado es responsable.
De ahí todos los departamentos como diseño y desarrollo de productos; departamento de compras y tiendas; El departamento de inspección, el departamento de mantenimiento, el departamento de manejo de materiales, la producción y el departamento de ventas, son igualmente responsables de la garantía de calidad.
Todos estos departamentos desempeñan un papel importante al proporcionar a un cliente un producto de calidad aceptable. De esta manera, todos deberían estar alertas y todos deberían cumplir con su deber de manera eficiente, ya que la actividad de cada uno está directa o indirectamente relacionada con la calidad del producto que la planta está fabricando.
La mano de obra de la organización / unidad industrial debe ser consciente de la calidad. Si la planta desea obtener los mejores resultados, los empleados deben estar motivados en esta dirección de aseguramiento de la calidad. Esto también puede hacerse diciendo a la mano de obra, por qué la calidad es importante para ellos, así como para su empresa / planta.
La garantía de calidad se define de la siguiente manera:
"Garantía de calidad Contiene todas aquellas actividades planificadas y sistemáticas necesarias para proporcionar la confianza adecuada de que un producto / servicio satisfaría determinados requisitos de calidad".
De esta manera, el "Control de calidad" consiste en todas aquellas actividades planeadas y sistemáticas esenciales para proporcionar la confianza adecuada de que un producto / servicio proporcionará satisfacción cuando se le solicite realizar. El control de calidad es parte de la garantía de calidad.
El aseguramiento de la calidad sirve para los siguientes propósitos :
(1) Para asegurar que todo está bien, por ejemplo.
(i) Los procedimientos que se adopten.
(ii) El proceso adoptado es normal.
(iii) El producto es apto para el uso.
(2) Para proporcionar una advertencia temprana si todo está mal y se requieren algunas medidas correctivas. El destinatario de la advertencia puede tomar medidas preventivas para evitar cualquier pérdida.
Pasos a seguir para el aseguramiento de la calidad:
El primer paso en la dirección del aseguramiento de la calidad es que todas las especificaciones de calidad del producto deben establecerse para satisfacer las necesidades del consumidor.
Estándares de calidad adecuados en la dirección de los materiales de entrada herramientas y equipos; el proceso de producción también se decide de antemano, de modo que se puedan fabricar productos de calidad según los estándares predeterminados. Todo esto debe ser tomado en la etapa inicial.
El segundo paso consiste en desarrollar procedimientos y métodos de inspección y prueba adecuados para verificar las especificaciones de calidad de las máquinas, herramientas y equipos, las técnicas de producción de materiales de entrada y los productos finales. Los procedimientos de inspección y prueba ayudarían al fabricante a determinar si se cumplen o no los estándares de calidad predeterminados o las especificaciones de diseño.
Por último, la revisión periódica y la evaluación de los diversos métodos y procedimientos de inspección y control de calidad es esencial para medir su efectividad y la eficiencia del sistema.
Sobre la base de dicha revisión y evaluación, si algunos cambios son esenciales en los procedimientos de inspección, estos deben incorporarse sin demora. Además de todo esto, la verificación aleatoria de los productos que se producen, así como las máquinas / equipos utilizados para la fabricación, conducirían a una mejora de la calidad o la producción según las especificaciones de diseño.
